建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬于建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程對建筑平面要求須具備以下幾點：一、各凈化操作間集中設(shè)置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。二、實驗室的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋清洗間洗手緩沖間風(fēng)淋室各操作室。三、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再...

飲料（食品）無菌灌裝凈化車間**能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。無菌灌裝車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成。更衣間放在外，主要供更換衣帽、鞋子等；緩沖間位于更衣間與風(fēng)淋室之間，也可同時和幾個操作間相通；操作間放在內(nèi)間，主要供產(chǎn)品灌裝，房間應(yīng)不受日光直射，大小適當(dāng)，高度適宜(具體根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的高度確定)。房間過大，清掃和消毒不便；過小，操作不便；頂部過高會影...

1.地面：食品無菌車間的地面必須采用無縫防菌地面，這種地面不僅防菌，而且易于清潔和維護(hù)。2.墻面：食品無菌車間的墻面應(yīng)該采用易清潔、防菌和耐用的材料，比如說PVC板、不銹鋼板、巖棉板等。墻面與地面的接口處需要采用圓弧角度設(shè)計，這樣可以防止細(xì)菌滋生。3.天花板：天花板是防止汽塵入侵的**道屏障，所以選用的材料必須滿足無菌控制的要求。一般采用鋁合金材料，可以抗腐蝕、防火、防菌，還易于清潔。4.門...

無塵凈化車間是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的潔凈而設(shè)計的特殊工作區(qū)域。在無塵凈化車間中，除濕是一個重要的任務(wù)，凈化車間濕度過高會引起，如霉菌滋生、設(shè)備腐蝕等的問題。除濕不僅有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還能創(chuàng)造舒適和健康的工作環(huán)境。為確保濕度控制在合理的范圍內(nèi)，4種常用凈化車間除濕方法分別是：1. 空調(diào)系統(tǒng)除濕功能；2. 加濕器與除濕器組合使用；3. 排濕通風(fēng)系統(tǒng)；4. 吸濕劑的使用。除了上述...

1、食品無菌室嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。2、食品凈化車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。3、潔凈車間無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。4、潔凈車間無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證...

無塵車間的標(biāo)準(zhǔn)主要參考國家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以下是一些常見的無塵車間標(biāo)準(zhǔn)：ISO 14644標(biāo)準(zhǔn)：ISO 14644是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）制定的潔凈室和相關(guān)受控環(huán)境的分類、設(shè)計、運行和測試的標(biāo)準(zhǔn)。其中包括了不同級別的潔凈度要求，如ISO 5、ISO 6等。GMP標(biāo)準(zhǔn)：GMP（Good Manufacturing Practice）是藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理的國際通用標(biāo)準(zhǔn)。無塵車間在藥品生產(chǎn)...

產(chǎn)品達(dá)到高質(zhì)量生產(chǎn)，人員工作環(huán)境實現(xiàn)潔凈舒適，這些都需要凈化工程來實現(xiàn)。滿足潔凈室的潔凈度，這是凈化技術(shù)實現(xiàn)的基本要求，要知道一定的灰塵可以使產(chǎn)品不合格，嚴(yán)重的將變?yōu)閺U品，這對于企業(yè)來講就是資源的損失。 企業(yè)不能一味的將潔凈室內(nèi)潔凈度只靠凈化技術(shù)與空氣凈化設(shè)備來完成，要知道人員、物品、機(jī)械的運作都會造成室內(nèi)潔凈度的變化，所以一些潔凈室管理原則是必須要遵守的： 1.不必要的物品盡量不要帶入潔...

空氣凈化工程在提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面有很明最的效果，據(jù)國外文獻(xiàn)的報導(dǎo)，對于半導(dǎo)體在10000級和l00級潔凈室中制造的產(chǎn)品通過耐壓試驗，在l00級潔凈室和外大氣環(huán)境中進(jìn)行晶體管涂布擴(kuò)散，100級潔凈室中產(chǎn)品的性能分布集中，而且峰值出現(xiàn)在更高性能的地方。而在大氣環(huán)境中的產(chǎn)品的性能極為分散，性能也極不穩(wěn)定?？梢钥闯觯儆袩o空氣凈化，產(chǎn)品成品率有很大差別，②為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，不僅生產(chǎn)產(chǎn)品的環(huán)境需要潔凈...

隨著半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對于工廠的品質(zhì)要求越來越高，TFT工廠也是一樣。TFT工廠本身的玻璃基板的尺寸越來越大，從原來的一代線到現(xiàn)在的主流八代線，隨著基本尺寸越大，造價、品質(zhì)越來越高，工期要求卻非常緊。 對于建廠來講，專業(yè)技術(shù)涵蓋了多專業(yè)、多行業(yè)的問題，同時還有管理的問題，需要各方面各項目的高度整合力。做一個這樣的電子無塵潔凈廠房的關(guān)鍵難點有哪些呢？        1.大面積精度控制    ...

電子芯片的生產(chǎn)過程對于環(huán)境的潔凈度有著非常嚴(yán)格的要求，國內(nèi)電子芯片潔凈車間的行業(yè)現(xiàn)在面臨3個方面的問題，即：高技術(shù)適應(yīng)性與靈活性、復(fù)雜工藝與高技術(shù)風(fēng)險、復(fù)雜設(shè)計施工與高建造費用。 一：高技術(shù)適應(yīng)性與靈活性 在2000年-2010年間，國內(nèi)電子芯片技術(shù)由5英寸（0.5μm）、6英寸（0.5μm）提升到了8英寸（0.18μm-0.25μm）。而目前，一些知名廠家的產(chǎn)品更是達(dá)到了12英寸（110n...